Beschermende coating als eerste verdedigingslinie
Een beschermende coating vormt een gesloten laag op het oppervlak van beton, staal of andere bouwmaterialen en houdt vocht, chemicaliën en mechanische belasting buiten. Dat klinkt eenvoudig, maar de samenstelling en toepassing vragen vakkennis. Rubcoat geeft aan dat de levensduur van een constructie aanzienlijk verlengd wordt wanneer de coating correct is afgestemd op de ondergrond en de omgevingsomstandigheden. Het bedrijf werkt daarvoor met maatwerkoplossingen: geen standaardproduct uit de doos, maar een coating die rekening houdt met de specifieke eisen van de locatie en het gebruik. Dat is met name relevant voor industriële ruimtes, kelders, opslagtanks en funderingen, waar vocht en chemische belasting continu aanwezig zijn.
Brandwerende coating beschermt de constructie van binnenuit
Staal verliest bij brand al bij circa 550 graden Celsius meer dan de helft van zijn draagkracht. Dat maakt brandwerende coating voor staalconstructies in veel gevallen verplicht, zeker in kantoorgebouwen, industriehallen en hoogbouw. De werking berust op intumescentie: bij verhitting zwelt de coating op tot een poreuze koolstoflaag die het materiaal isoleert van de hitte. Dat koopt tijd, doorgaans 30 tot 120 minuten, waarbinnen mensen kunnen vluchten en hulpdiensten kunnen ingrijpen. Rubcoat merkt op dat de keuze voor de juiste brandwerende coating afhangt van het type constructie, de brandklasse die vereist is én de ondergrond waarop de coating wordt aangebracht. Staal, hout en beton vragen elk om een andere aanpak en laagdikte.
Gasdichte coating voor ruimtes met verhoogd risico
Niet elk gebouw heeft te maken met dezelfde risico's. Composteerinstallaties, agrarische cellen, voedingsfabrieken en bepaalde industriële ruimtes werken met gassen of proceslucht die niet ongecontroleerd mogen ontsnappen. Een gasdichte coating sluit de wand- en vloeroppervlakken hermetisch af en voorkomt dat gassen door de constructie migreren. Volgens Rubcoat is dit type coating ook relevant voor omgevingen waar van buiten gasindringing vermeden moet worden, bijvoorbeeld bij tunnels of kelderconstructies nabij verontreinigde grond. Het bedrijf heeft ruime ervaring met gasdichte coatings in composteer- en champignonteeltinstallaties, omgevingen die door hun hoge vochtigheid en agressieve proceslucht hoge eisen stellen aan de duurzaamheid van de coating.
Vochtwerende coating voorkomt schade op de lange termijn
Vochtschade is verantwoordelijk voor een groot deel van de structurele problemen in gebouwen. Schimmelvorming, betonrot en corrosie van wapeningsstaal beginnen doorgaans onzichtbaar en worden vaak pas ontdekt wanneer de schade al aanzienlijk is. Een vocht- en dampwerende coating blokkeert de capillaire opname van water in de ondergrond en verhindert dat waterdamp door de constructie trekt. Rubcoat benadrukt dat dit type coating zowel bij nieuwbouw als bij renovatie zinvol ingezet kan worden. Kelders, tunnelwanden, gevelconstructies en parkeergarages zijn typische toepassingen waarbij een goede vochtbarrière op de lange termijn aanzienlijk onderhoud bespaart. De coatings van het bedrijf zijn bovendien volledig vrij van schadelijke stoffen, wat ze veilig maakt voor mens en omgeving.
De juiste coating kiezen kan belangrijk zijn
Coating is geen uniforme oplossing. Welk type het meest geschikt is, hangt af van de omgeving, het materiaal, de belasting en de geldende veiligheidsnormen. Rubcoat, al meer dan 35 jaar actief als fabrikant, leverancier en installateur van coatings, biedt daarin begeleiding van advies tot en met de professionele applicatie. Het bedrijf werkt vanuit het Noord-Brabantse Budel voor klanten in België, Nederland en daarbuiten. Voor gebouweigenaren en aannemers in Vlaanderen die willen weten welke coatingoplossing past bij een specifiek project, biedt Rubcoat een vrijblijvend gesprek aan via rubcoat.com.
